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设计橡胶的耐寒性是指在规定的低温下，能保持橡胶性和正常工作的能力。硫化橡胶在低温下，由于松弛过程急剧减慢，硬度、模量和分子内摩擦增大，性显着降低，致使橡胶制品的工作能力下降，特别是在动态条件下尤为突出，当温度降至性极限使用温度时，橡胶会硬化与收缩，导致密封件泄露失效。硫化胶的耐寒性能主要取决于高聚物的两个基本特性：玻璃化转变和结晶。两者都会使橡胶在低温下丧失性。选择耐寒性好生胶是耐寒性的关键，橡胶的耐寒性能主要取决于橡胶的品种。
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常年橡胶类：天然橡胶、丁橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、 橡胶、丁基橡胶、氯化橡胶、异戊二橡胶、丁晴橡胶、标胶、烟胶。油墨：胶印油墨、胶印轮转油墨、UV油墨、塑料油墨、标印油墨、铅印油墨
聚醚类：聚醚、聚醚多 、聚氨酯组合料、聚氨酯AB料、聚氨酯发泡剂、聚氨酯黑白料、MDI、 、异 、多异 、聚醚组合料、聚醚黑白料、聚醚发泡剂等。香精香料：日化香精，工业香精，食品香精，食品添加剂等
玻璃粘接的耐久性得到很大的改善：4℃，28d老化试验后接头强度高达15MPa，比不用偶联剂的试件高1倍。这些试验结果表明硅烷改善了耐久性。与胶粘剂混合需要更多的硅烷才能达到粘接强度。以非能基硅烷作表面的结果说明硅烷不仅改善了与基材的粘接，而且防止玻璃表面被腐蚀。烷对铝粘接的影响说明氨丙基三乙氧基硅烷应用于溶剂脱脂的铝表面上，对初始粘接强度及长期老化后的强度都没有改善。与溶剂脱脂法相比，碱液清洗过的铝表面用相同的硅烷偶联剂后，无论是初始粘接强度或在高温去离子水中长期浸泡后的强度都有所改善(见)。言新型阻燃增塑剂DCRP由间二酚、混 、2，6-二 和 在催化条件的受阻酚类有机磷化合物，产品外观为淡黄色透明液体，无臭无，具有卓越的阻燃性，还具有良好的增塑性和耐寒耐候性。我们采用 的热法磷酸酯工艺3DCRP，初步探讨了工艺、催化剂种类、加料方式、反应温度和聚合时间等因素，提出了工艺条件。成路线DCRP由间二酚和 反应，生成的中间体再和混 、2，6-二酚反应而得。
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